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(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。
(2)带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,螺旋式声测管
在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,螺旋式声测管
表面收拾运送和予弯边处理。
(4)选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力,螺旋式声测管
保证了带钢的平稳运送。
(5)选用外控或内控辊式成型。
(6)选用焊缝空地控制设备来保证焊缝空地满足焊接要求,管径,螺旋式声测管
错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。
(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,螺旋式声测管
然后获得安稳的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线接连超声波自动伤仪查看,螺旋式声测管
保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,自动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺点。
(9)选用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,螺旋式声测管
每批钢管都要进行严峻的首检准则,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,螺旋式声测管
钢管表面质量以及经过无损探伤查验,保证制管工艺合格后,才干正式投入出产。
(11)焊缝上有接连声波探伤符号的部位,螺旋式声测管
经过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,经过修补后,再次经过无损查验,直到承认缺点现已消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管,螺旋式声测管
全部经过X射线电视或拍片查看。
(13)每根钢管经过静水压实验,压力选用径向密封。螺旋式声测管
实验压力和时间都由钢管水压微机检测设备严峻控制。实验参数自动打印记载。
(14)管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边得到准确控制。螺旋式声测管
注浆管的挑选,以透声率较大、便于设备及费用较低为绳尺。
声脉冲从发射换能器发出,经过耦合水抵达水和注浆管管壁的界面,螺旋式声测管
再经过管壁抵达声测 管管壁与混凝土的界面,穿过混凝土后又需穿过另一注浆管的两个界面而抵达接收换能器。
因而,注浆管构成4个界面,每个界面的声能透过系数可按下式计算:
(1) 式中: ——某界面的声能透过系数;
——界面两边介质的声阻抗率( )
发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为
(2)现在常用的管子有钢管、螺旋式声测管
钢质波纹管、塑料管3种。
注浆管的钢管的优点是便于设备,可用电焊焊在钢筋骨架卜,螺旋式声测管
可代替部分钢筋截面,而且由于钢管 刚度较大.埋置后可根本上坚持其平行度战役直度,现在许多大直径灌注桩均选用钢作为注浆管。但钢管的价钱较贵:
钢质波纹管是一种较好的注浆管材料,它具有管壁薄、螺旋式声测管
钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特性,一般用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做注浆管时。可直接绑扎在钢筋骨架 土,接头处可用大一号波纹套接。由于波纹管很轻,螺旋式声测管
因而操作十分便当,但设备时需留神坚持其轴线的平直。
塑料管的声阻抗率较低,用做注浆管具有较大的透声率,一般可用于较小的灌注桩,在大型灌注桩中运用时应慎重-由于大直径桩需灌注很多混凝土,水泥的水化热不易发散:螺旋式声测管
注浆管鉴于塑料的热缩短系数与混凝土的相差悬殊,混凝土凝聚后塑料管因温度下降而产生径向和纵向缩短,注浆管有可能使之与混凝土部分脱开而构成空气或水的缝隙,螺旋式声测管
在声通路上又增加了更多反射剧烈的界面,容易构成误判。
注浆管的直径,一般比径向换能器的直径大l0mm即可,螺旋式声测管
常用标准是内径50-60mm。管子的壁厚对透声丰的影响很小,所以,绳尺上对管壁厚度不作限制,但从俭省用钢量的视点而言,管壁只需能接受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省。